在對以往眾多液壓油缸故障案例進行分析之后，我們發現，大部分的故障原因基本上都是因為油液受到了污染而引起的。而且通常新制的液壓油缸在經過了預安裝、拆解等一系列的處理過程之后，其的管路中很可能會存留一些雜質。因此，我們需要對其進行沖洗。
      在沖洗之后，確保液壓油的清潔度達到標準之后，我們才可以進入到設備的調試運行階段，之后才能夠正常使用。那么，在現場安裝了液壓油缸之后，我們該如何進行沖洗呢？在保證沖洗效果的情況下，為了減少沖洗的時間，我們就需要提前確定好沖洗流量和沖洗方法，并且還要注意一些細節方面的問題。也就是說，在對液壓油缸進行沖洗的過程中，我們應當及時查看過濾器濾芯的污染程度，并及時更換濾芯：其次，短接后的閥臺、管道接口等進出油口處，應當使用干凈的膠布進行密封，以防出現二次污染；第三，按照相關的要求控制好沖洗油液的溫度。       除此之外，在沖洗過程中，現場的工作人員應當定期進行巡視和檢查，如果發現有管道漏油的問題，一定要及時處理。并且要關注油溫、壓力變化情況，及時調整。需要注意的是，在沖洗回路構成時，應當將所有的液壓油缸和沖洗回路分開。